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2014年陕西省职业院校技能大赛(中职组)数控类赛项竞赛规程
[来源:本站 | 作者:岚皋职教中心 | 日期:2014年5月17日 | 浏览9866 次] 字体:[ ]

一、竞赛项目

(一)数控车加工技术

学生组:个人项目,每代表队限报2人。

教师组:个人项目,每代表队限报1人。

(二)数控铣加工技术

学生组:个人项目,每代表队限报2人。

教师组:个人项目,每代表队限报1人。

(三)数控综合加工技术

团体赛项目,每代表队限报1组,每组参赛学生3人。

二、竞赛目的

通过竞赛,考察并展示中等职业学校参赛选手对数控加工技术技能水平及与岗位相关的综合职业素养,引领中等职业学校适应行业现状及技术发展趋势,推进数控加工及相关专业的教育教学改革,搭建校企合作育人平台,提升社会对职业教育的认可度。

三、竞赛内容及要求

(一)数控车加工技术竞赛项目

1.竞赛内容及时间

比赛分为软件操作竞赛和操作技能竞赛两部分内容。软件操作竞赛采用“CAXA数控车2013大赛专用版”编程软件,时间120分钟;操作技能竞赛包含数控车床操作、工艺编制、手工与CAM编程、程序传输,时间240分钟(30分钟准备时间)

2.竞赛设备及其他

1)数控车床:

①机床型号:CAK4085di

系统:FANUC 0i mate-TD

生产厂家:沈阳机床股份有限公司

主参数:直径400*1000mm

刀方:20*20mm

数量:5

②机床型号:CK6140

系统:FANUC 0i mate-TD

生产厂家:南京二机床

主参数:直径400*750mm

刀方:25*25mm

数量:1

③机床型号:TK40A

系统:HNC-21T

生产厂家:宝鸡忠诚机床股份有限公司

主参数:直径400*1000mm

刀方:20*20mm

数量:4

2)其他刀具、刀柄

主要刀具、刀柄由大赛组委会统一提供。

3)夹具

使用手动三爪卡盘。由大赛组委会统一提供。

4CAM/DNC软件

CAXA数控车-V2014CAXA制造工程师-V2014CAXA网络DNC-V2011

注:软件安装、技术咨询联系:李艳 13991187602

②中望3D

数控车:中望3D2013 教育版

注:软件安装、技术咨询联系:刘莉 18611892800 孙洪波 13581750997

5)编程用计算机

每台数控机床配备一台台式计算机,用于选手编程和程序传输。

6)毛坯及辅料

由大赛组委会统一提供。

7)量具

由选手自带。组委会在竞赛前两周公布量具清单。

(二)数控铣加工技术竞赛项目

1.竞赛内容及时间:

比赛分为软件操作竞赛和操作技能竞赛两部分内容。软件操作竞赛采用“CAXA制造工程师2014大赛专用版”编程软件,时间为120分钟;操作技能竞赛包含数控铣床操作、工艺编制、手工与CAM编程、程序传输,时间240分钟(30分钟准备时间)

2.竞赛设备

1)数控铣床:

型号:MVC650

系统:GSK983MV

生产厂家:宝鸡忠诚机床股份有限公司

工作台规格:800*420mm

X/Y/Z向最大行程:650mm/420mm/500mm

刀柄型号:BT40(配6吋平口钳)

数量:5

2)其他刀具、刀柄

主要刀具、刀柄由大赛组委会统一提供。

3)夹具

使用平口钳。由大赛组委会统一提供。

4CAM/DNC软件

CAXA数控车-V2014CAXA制造工程师-V2014CAXA网络DNC-V2011

注:软件安装、技术咨询联系:李艳 13991187602

②中望3D

数控铣:中望3D  2013 教育版

注:软件安装、技术咨询联系:刘莉 18611892800 孙洪波 13581750997

5)编程用计算机

每台数控机床配备一台台式计算机,用于选手编程和程序传输。

6)毛坯及辅料

由大赛组委会统一提供。

7)量具

由选手自带。组委会在竞赛前两周公布量具清单。

(三)数控综合加工技术竞赛项目

1.竞赛内容及时间:

比赛分为软件操作竞赛和操作技能竞赛两部分内容。软件操作竞赛采用“CAXA制造工程师2014大赛专用版”编程软件时间为120分钟;操作技能竞赛包含数控机床操作、工艺编制、手工与CAM编程、程序传输、组合加工技术与应用,时间240分钟(30分钟准备时间)

2.竞赛设备

1)加工中心:

①机床型号:VMC850B

系统:GSK983M

生产厂家:宝鸡忠诚机床有限公司

工作台规格:1000*500mm

X/Y/Z向最大行程:800mm/500mm/520mm

刀柄型号:BT40(配6吋平口钳)

刀位数:16

数量:2

②机床型号:FV-800A

系统:FANUC-18iMB

生产厂家:台湾友嘉股份有限公司

工作台规格:425mm*950mm

X/Y/Z向最大行程:800mm/500mm/505mm

刀柄形式:BT40(配6吋平口钳)

刀位数:24

数量:1

2)其他刀具、刀柄

主要刀具、刀柄由大赛组委会统一提供。

3)夹具

使用平口钳。由大赛组委会统一提供。

4CAM/DNC软件

CAXA数控车-V2014CAXA制造工程师-V2014CAXA网络DNC-V2011

注:软件安装、技术咨询联系:李艳 13991187602

②中望3D

综合加工技术:中望3D2013 教育版

注:软件安装、技术咨询联系:刘莉 18611892800 孙洪波 13581750997

5)编程用计算机

每台数控机床配备一台台式计算机,用于选手编程和程序传输。

6)毛坯及辅料

由大赛组委会统一提供。

7)量具

由选手自带。组委会在竞赛前两周公布量具清单。

四、命题范围

本届比赛根据教育部中等职业学校数控车、数控铣、数控综合加工等相关专业教学指导方案,紧密联系企业生产实际,参照相关专业职业技能鉴定标准中关于高级工、技师应具备的理论知识和操作技能要求,适当体现现代加工技术以及新知识、新工艺、新方法,组织专家命题。

五、成绩计算及竞赛形式

1.数控车加工技术,软件竞赛占总成绩的20%,实做竞赛占总成绩的80%;软件竞赛成绩前40%的学生及教师,可以进入实做竞赛阶段,软件竞赛采用现场抽取座位号的办法进行;实做竞赛根据选手所选系统,采用先抽场次,再现场抽取台(工)位的办法进行。

2.数控铣加工技术,软件竞赛占总成绩的20%,实做竞赛占总成绩的80%;软件竞赛成绩前40%的学生或教师,可以进入实做竞赛阶段,软件竞赛均采用现场抽取坐位号的办法进行;实做竞赛根据选手所选系统,采用先抽场次,再现场抽取台(工)位的办法进行。

3、数控综合加工技术,软件竞赛占总成绩的20%,实做竞赛占总成绩的80%;软件竞赛总成绩前40%的小组,可以进入实做竞赛阶段,软件竞赛采用以小组为单位,现场抽取坐位号的办法进行;实做竞赛根据选手所选系统,采用先抽场次,再现场抽取台(工)位的办法进行。

六、竞赛命题及裁判

(一)竞赛命题

由大赛组委会组织相关专家负责大赛题库建设,命题工作要求提前半个月完成。竞赛时,从多份竞赛试题中随机抽取一份作为正式竞赛试题。

(二)裁判

聘请具有高级工程师、副教授以上职称或高级考评员证书的行业企业专家及高职院校教师担任裁判,大赛裁判工作按照公平、公正、客观的原则进行。

七、竞赛规则和注意事项

(一)竞赛规则

1.选手出场顺序以校为单位,抽签决定。

2.参赛选手必须持本人身份证、学生证并携(佩)带参赛证按竞赛时间,提前30分钟检录进入赛场,由竞赛现场工作人员组织本批次参赛选手抽签确定工位,并由各参赛选手对抽签结果签字确认;现场工作人员负责对各参赛选手的身份检查,选手进行竞赛前的各项准备工作。迟到15分钟者不得参加竞赛。

3.参赛选手应严格遵守赛场纪律,选手除携带竞赛要求必备的用具外,不得带入任何技术资料和工具书进入竞赛现场。

4.参赛选手在竞赛过程中,如遇设备故障等问题需举手向裁判提问,经确认后由裁判长决定是否更换设备。不同组别的选手之间不得互相询问,否则视为作弊处理。

5.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场,如有特殊情况,需经裁判同意后作特殊处理。竞赛过程中,选手因休息、饮水或去洗手间所用时间一律计算在比赛时间内。

6.选手提前结束竞赛,应向裁判举手示意。竞赛终止时间由裁判员记录在案,选手提前结束比赛后不得再进行任何操作,并不得提前离开赛场。

7.选手提交作业时应进行必要的清理,并提请裁判到工位处确认。同时,参赛选手在裁判记录的竞赛情况记录表上签字确认。

8.竞赛结束前10分钟,吹响竞赛结束提示哨音,各参赛选手应准备停止操作。竞赛结束时,由参赛选手进行工位的清理工作,经裁判员检查许可后,参赛选手方可离开竞赛场地。

9.各参赛选手必须严格按规程进行操作,出现较严重的安全事故,立即取消竞赛资格。

(二)竞赛其他要求

1.各类赛务人员必须统一佩戴由大赛组委会印制的相应证件,着装整齐。

2.各赛场除现场裁判员、赛场配备的工作人员以外,其他人员未经赛点领导小组允许不得进入赛场。

3.新闻媒体人员进入赛场,须经竞赛领导小组允许,服从现场工作人员的安排和管理,不能影响竞赛进行。

八、申诉与仲裁

1.参赛选手对赛场提供的不符合竞赛规定的设备、工具材料,对有失公正的检测、评判,以及工作人员的违规行为等,均可有序地提出申诉。

2.选手申诉均须通过本代表队领队、指导老师,按照规定时限以书面形式向仲裁委员会(或仲裁组)提出。仲裁委员会要认真负责地受理选手申诉,并将处理意见通知领队或当事人。

3.仲裁委员会的裁决为最终裁决,参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛,否则按弃权处理。

九、其他

1.参赛选手及相关工作人员,可由赛点办公室统一安排食宿,费用自理。

2.本竞赛规程的最终解释权归大赛组委员会。

注:选手在“2014年陕西省中职院校职业技能大赛”报名系统中, 提交报名信息时,请在“现有职业资格种类等级”栏目中,注明竞赛所需系统(数控车可在发那科、华中系统中任选一种;数控铣只能选广数系统)。


2014年陕西省职业院校技能大赛”中职组

数控加工技术赛项须知

一、参赛队须知

1.参赛队名称统一使用规定的学校名称。

2.参赛队选手在报名获得确认后,原则上不再更换,如筹备过程中,选手因故不能参赛,所在学校需出具书面说明并按相关参赛选手资格补充人员并接受审核;竞赛开始后,参赛队不得更换参赛选手,允许队员缺席比赛。

3.各参赛队按执委会统一要求,准时到赛前领队会现场。会议期间要认真领会会议内容,如有不明之处,可直接向工作人员询问。

4.领队会上举行抽签仪式,抽签办法见赛项规程。

5.各参赛队要注意饮食卫生,劝阻选手食用不符合卫生标准要求的食品和饮料,防止食物中毒。

6.各参赛队在比赛期间,应保证所有参赛选手的安全,防止交通事故和其他意外事故的发生。

二、领队和指导教师须知

1.各参赛代表队要发扬良好道德风尚,听从指挥,服从裁判,不弄虚作假。如发现弄虚作假者,取消参赛资格,名次无效。

2.参赛人员务必于赛前20分钟到赛场等候,迟到15分钟以上按弃权处理。已检录入场的参赛选手未经允许,不得擅自离开赛场。

3.比赛过程中,除参加当场次比赛的选手、执行裁判、现场工作人员和经批准的人员外,其他人员一律不得进入比赛现场,参赛人员比赛完毕按要求应及时退出比赛现场。

4.各代表队领队要坚决执行比赛的各项规定,加强对参赛人员的管理,做好赛前准备工作,督促选手带好证件和允许自带的刀具和量具等。

5.参赛选手认为所提供的设备、工具和毛坯等不符合比赛规定;或对裁判等工作人员的工作有异议时,必须在2小时内由领队提出书面报告送交仲裁委员会。口头报告或其他人员要求解释处理,仲裁委员会不予受理。

6.参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛,否则以弃权处理。

7.对申诉的仲裁结果,领队应带头服从和执行,还应说服选手服从和执行。

8.指导教师应认真研究和掌握本赛项比赛的技术规则和赛场要求,指导选手做好赛前的一切技术准备和应试准备。

9.领队和指导教师应在赛后做好技术总结和工作总结。

四、参赛选手须知

1.总则

为了保证2014年全省职业院校技能大赛中职组数控加工技术赛项顺利进行,贯彻“公平、公正、公开”的比赛原则,经执委会研究,制定本《选手须知》。要求全体选手严格执行、认真参赛。必须做到:

1)依法行事,依法办事。

2)严格遵守执委会制定的各项比赛规则和技术要求。

3)坚决服从执委会的领导和裁判的管理,并按有关工作流程执行。

4)尊重裁判和赛场工作人员,自觉遵守赛场秩序。

5)认真、细致、严肃、紧张地参加各项比赛活动。

6)要求全体参赛选手统一着装,在比赛期间不喝酒,不吸烟。

2.参赛选手守则

1)严格遵守比赛规则、比赛纪律和安全操作规程,尊重裁判和赛场工作人员,自觉维护赛场秩序。

2)进入赛场前须将手机等通讯工具交赛场相关人员保管。

3)佩带参赛证件、着比赛服装进入比赛场地,并接受裁判的检查。

4)爱护比赛场所的设备、仪器等,不得人为损坏仪器设备等。

5)比赛过程中不准互相交谈,不准偷看暗示,不准擅自离开赛场。

6)比赛结束时应立即停止操作,不得拖延。

7)比赛结束后必须按裁判要求迅速离开赛场,不得在赛场内滞留。

8)如对裁判员的执裁有异议,应在2小时内由所在赛区领队向大赛仲裁委员会以书面形式提出。

3.准备阶段

1)认真填写报名表的各项内容。参赛者须提供个人真实身份证明,如发现虚假资料,则取消比赛资格。

2)参赛选手由执委会根据选手报名资料统一发放参赛证。选手凭参赛证、学生证、身份证等有效证件参加比赛。

3)参赛人员须服从比赛裁判及现场工作人员管理。

4)比赛现场不得大声喧哗,不得影响其他选手比赛。

4.比赛阶段

1)比赛时间:按比赛通知规定。

2)参赛选手必须遵守本工种的《工艺守则》、《安全操作规程》进行比赛,比赛时符合安全、文明生产要求。

3)参赛选手进入比赛现场前,由赛委会工作人员组织参赛选手抽取工位号,并由参赛选手对抽签结果签字确认。然后按抽取的工位号,进行比赛前的各项准备工作,填写各种卡片,裁判将对各参赛选手的身份和填写资料进行核对。

4)参赛选手进入操作比赛现场后,应听从裁判的指挥。

5)在裁判宣布比赛开始时,开始比赛计时。

6)现场工作人员按工位编号顺序逐步发放试件毛坯和工具,各参赛选手对上述物品进行检查确认,并在物品发放一览表上签字。

7)各参赛选手对赛场物品应爱护、保养、保管,防止丢失。损坏的物品必须保留,丢失参赛物品要照价赔偿。

8)各参赛选手必须在确保人身安全和设备安全的前提下进行设备操作。

9)各参赛选手必须严格按工艺守则和设备操作规程进行操作,一旦出现较严重的安全事故(如撞刀、掉刀、加工过程中试件掉落、机床各部件之间的干涉、设备损坏等情况),经裁判长批准后将立即取消其参赛资格。

10)比赛过程中,裁判员将对各位参赛选手的安全文明操作情况进行考核,出现非安全文明操作的要作好记录。

11)比赛过程中,参赛选手不能更换毛坯、试件,妥善保管自带刀具、量具及工具。参赛选手之间不能走动、交谈。

12)当比赛过程中出现设备故障等问题时,参赛选手应提请裁判到故障设备处确认原因,对于确因设备故障停机耽搁的时间,由裁判长将该选手的参赛时间酌情后延。

13)在比赛时间结束前10分钟,裁判长宣布比赛即将结束,各参赛选手应准备停止操作。比赛时间到后,各参赛选手应立即停止比赛,进行设备和场地的相关清理工作。未停止比赛者将酌情扣分,工作人员将强行终止比赛。

5.结束阶段

1)比赛结束后,参赛选手应到指定地点交试件及相关材料,并签字确认,由裁判员转交指定工作人员,统一装箱和密封。

2)比赛结束后,工作人员将到达现场清点工具、刀具、量具,损坏的物品必须有实物在,丢失的物品要照价赔偿;自带刀具、量具、工具离开赛场时带走。

3)比赛结束后,参赛选手应对参赛设备及场地进行清扫,对使用的机床、设备及附件进行复位。

4)经裁判检查许可后,参赛选手方能离开赛场。

5)比赛期间(包括两场次之间的间隔时间),除执委会成员、裁判组成员、赛场工作人员外,其余人员一律不得进入比赛现场。

6)任何选手在比赛期间未经执委会的批准不得接受其他单位和个人进行的与比赛内容相关的采访。

7)任何选手不得将比赛的相关信息私自公布。

8)参赛选手在比赛过程中必须主动配合裁判的工作,完全服从裁判安排,如果对比赛的裁决有异议,需通过领队以书面形式提出申诉。

9)本赛事的各项工作的最终解释权在执委会。

6.选手须知

1)参赛选手必须持本人身份证,并携(佩)戴大赛组委会签发的相关证件参加比赛。

2)参赛选手必须按比赛时间,提前15分钟检录进入赛场,并按照抽签指定的工位号参加比赛。迟到超过15分钟者不得参加比赛。

3)参赛选手应严格遵守赛场纪律,可携带比赛必备的用具(如笔、计算器等),不得带入技术资料和工具书。各种通讯工具和摄像工具不得带入比赛现场。

4)参赛选手在比赛过程中不得擅自离开赛场,如有特殊情况,需经裁判同意后作特殊处理。

5)参赛选手在比赛过程中,如遇问题需举手向裁判人员提问,选手之间互相询问按作弊处理。

6)当听到比赛结束指令时,参赛选手应立即停止操作,不得以任何理由拖延比赛时间。离开比赛场地时,不得将草稿纸等与比赛有关的物品带离现场。

五、工作人员须知

1.在执委会及下设工作机构负责人的领导下,以高度负责的精神、严肃认真的态度和严谨细致的作风做好工作。

2.熟悉比赛的有关规定,认真执行比赛规则,严格按照工作程序办事。

3.服从领导,严格遵守比赛纪律,发扬团结互助精神。


2014年陕西省职业院校技能大赛”中职组

数控加工技术赛项工艺守则与操作规程

一、数控加工工艺守则(通则)

1.数控机床选手,除应遵守本工艺守则外,还应遵守同类普通机床的工艺守则。

2.选手必须全面掌握本机床操作使用说明书的内容。

3.选手必须熟悉本机床的性能、规格及机床精度。必须熟练掌握机床各按钮、手柄、开关的作用及使用方法。

4.检查机床各手柄、开关、按钮的灵敏性,特别是急停、进给保持、倍率开关、复位开关等。

5.赛前必须检查机床各手柄、开关、按钮是否在正确位置,严禁非操作人员乱动机床上任何手柄、开关、按钮。

6.赛前应进行空运转,并检查润滑系统性能是否良好,检查机床是否有异常现象。

7、必须熟悉了解机床的安全保护措施和安全操作规程,随时监控显示装置,发现报警信号时,能够判断报警内容及排除简单的故障。

8.试件装夹必须合理、可靠。注意避免在工作中刀具与试件,刀具与夹具发生干涉。

9.选手不许在加工中离开机床,注意观察下列现象:

1)刀具使用是否合理。

2)机床各部件运转是否正常。

3)切削路线、切削方位是否正确,切削用量是否合适。

4)冷却和润滑液使用是否合理。

5)试件在加工过程中是否有松动现象。

6)机床是否有异常现象。

10.加工中不得随意打开控制系统机柜,注意保持控制系统的清洁。

二、赛场上计算机及软件使用守则(通则)

1.参赛选手所参加赛项中,如赛场提供了计算机,则选手必须遵守本守则。(数控车工、数控铣工、加工中心)。

2.检查计算机是否能够正常启动、软件是否能够正常启动、运行,文件存储是否正常。

3.比赛中不得私自更改所用计算机的系统设置(如安全、网络、软硬件驱动、显示模式等)。

4.比赛中不得私自更改计算机与机床设备之间的通信协议参数。

5.不得删除计算机上已经安装的软件,未经许可亦不得安装其它任何自带软件。

6.不得使用非本人的帐号及密码登陆;更严禁破解网络上其它选手的用户帐号及密码。一经发现按比赛作弊处理。

7.不允许选手自带任何移动存储设备(如U盘、移动硬盘、电子盘、以及各类存储卡或具备存储功能的设备等),更不允许将上述设备私自接入赛场计算机。

8.不允许选手自带任何无线通信设备(如无线路由、无线网桥、无线AP设备、无线网卡、无线串行设备、无线红外设备等等),更不允许将上述设备私自接入赛场计算机。

9.不允许选手自带各类传输用数据线(如串口线、并口线、网络线等等)及扩展设备(扫描设备、摄像设备、打印设备等等)。

10.不允许恶意损坏计算机设备,包括主机、显示器、鼠标等。

三、数控车工工艺守则

(一)试件的安装

1.主轴锥孔与尾架套筒锥孔在未擦试干净之前,不得插入任何工具。

2.在顶尖间加工精密轴类零件时,必须用试切件来找出尾架与主轴的同心度,也可用检验棒测出。

3.用卡盘装夹试件,当悬臂长与直径比超过五倍时,另一端应用顶尖顶住。

(二)工艺和操作

1.粗车外圆时,车刀的刀尖应比轴的中心线稍高一些。

2.粗车硬试件外圆时,刀尖应比轴的中心线稍低一些,以免压弯车刀,发生抗刀现象。

3.精车外圆时刀尖应和中心线等高或稍高,但不允许低于中心线。

4.对于用中心孔定位的零件,装夹时必须将中心孔擦试干净。采用死顶尖时,必须涂以润滑脂或润滑油。

5.钻实心孔时,端面必须精车,并先用中心钻钻引孔;钻深孔时必须用短钻头预钻或精镗一个导向孔。

6.钻削铸锻件又有毛坯孔的零件时,应先粗镗一刀。

7.精镗孔时,刀具未退出试件前,不得停车。

8.精镗刀的安装刀尖应与试件中心线等高或高于中心线,镗杆的伸出长度约等于孔深加上1012毫米。

9.试件转动时,才允许进刀或退刀,进刀或退刀停止时,才能停止主轴的转动;去除刀具的切削后,方可退刀。

10.在切削中,当机床突然停止时,不可倒转试件,应即时切断电源,先松开刀具后端的压紧螺钉,再松开前端压紧螺钉,然后取下刀具。

11.夹持已经精加工的表面时,必须要加衬垫或紫铜皮之类物件,以防止损坏加工面;

12.装卸卡盘及较重零件时,导轨面上必须衬垫木板。

(三)工具和安全

1.车螺纹后,不得开车用砂布、棉布去擦试,防止拉伤手指。

2.使用量具、塞规,不得用榔头敲打,应用手轻轻塞进或取出。

3.使用螺纹量规时,不得开车旋转,防止伤人。

四、数控铣工/加工中心工艺守则

(一)刀具的安装

1.安装前要检查铣刀的磨损情况,发现有缺陷的铣刀,应申请更换。

2.安装前应把心轴、刀套、铣刀擦干净,防止上面有污物,而影响刀具安装的准确性。

3.装卸铣刀时,不可用手锤任意敲打。

4.主轴的旋转方向应与铣刀刀刃的螺旋方向相适应,以免损坏刀具,同时应使切削力趋向固定钳口或固定元件。

5.铣刀安装好后,必要时应用百分表检查铣刀的径向跳动量和轴向跳动量,在满足要求的情况下,才能进行加工。

6.刀具卸下后,应放在指定地点。

7.安装铣刀、刀杆时,不得用机动和靠冲击与机床某部位相撞来装卸。

8.为了提高切削系统的刚度,铣刀在主轴上的伸出长度应尽量短。

(二)试件的安装

1.安装试件时,应按照工艺要求,选定安装基准面,安装时应符合六点定位原则,夹紧力方向应在试件刚度大的方向。

2.安装试件时,用百分表等对基准面进行找准。

3.夹压已加工面时,应加垫紫铜皮,以防止试件夹压面被夹坏。

(三)使用平口钳安装时的要求

1.安装平口钳时以键定位,应找正固定钳口面,使其与机床纵向或横向平行或垂直。试件安装时,基准面应紧贴固定钳口面。

2.安装试件时,试件位置要适当,不要靠一端,以提高铣削时稳定性。

3.试件的加工面应高于钳口,如试件低于钳口平面时,可在试件下垫放适当厚度的平行垫铁,装夹时应使试件紧密地靠在平行垫铁上,装夹后应检查垫铁,不得松动。

(四)切削用量的选择

1.选择切削用量时,应考虑到加工的要求,刀具、夹具和试件材料等因素,合理地选择切削用量。

2.粗铣时,应保证刀具具有一定的耐用度、铣床-夹具-刀具系统刚度足够的情况下,尽量提高生产率。严禁超负荷切削,切削用量选择的顺序,应是先把切削深度选得大一些,其次选较大的进给量,然后再选适当的切削速度。

3.精铣时,为了保证试件的表面光洁度,尽可能增加切削速度,适当减少进给量,切削深度可根据加工余量和零件技术条件的要求而定。

五、数控车床安全操作规程

(一)安全

1.为保证比赛的顺利进行,所有参赛选手须统一着比赛工作服,戴工作帽。

2.选手须穿防滑鞋。

3.严禁戴手套操作机床。

(二)操作

1.选手应根据机床“使用说明书”的要求,熟悉本机床的基本性能和一般结构,禁止超性能使用。

2.开机前,选手必须清理好现场。机床导轨、机床防护罩顶部不允许放置工具、试件及其他杂物。上述物品必须放在指定的工位器具上。

3.开机前,选手应按机床使用说明书规定给相关部位加油,并检查油标、油量、是否畅通有油。

4.机床开机时应遵循先回零、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的运行原则,其中低、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后,方能开始工作。

5.操作机床必须遵循机加工工艺守则和数控机床加工工艺守则。

6.严禁在卡盘上、顶尖间敲打,校直和修正试件,必须确认试件和刀具夹紧后,方可进行下步工作。

7.选手在工作时更换刀具、试件、调整试件或离开机床时必须停机。

8.机床上的保险和安全防护装置,选手不得任意拆卸和移动。

9.机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工试件相符,待确定无误后,方可关好安全防护罩,开动机床进行试件加工。

10.机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失应赔偿。

11.比赛完毕后应清扫机床,保持清洁,将拖板和顶尖座移至床尾位置。

12.机床在工作中发生故障或产生不正常现象时应立即停机,保持现场,同时应立即报告当值裁判。

六、数控铣床/加工中心安全操作规程

(一)安全

1.为保证比赛的顺利进行,所有参赛选手须统一着比赛工作服,戴工作帽。

2.选手须穿防滑鞋。

3.严禁戴手套操作机床。

(二)操作

1.选手应根据机床“使用说明书”的要求,熟悉本机床的一般性能和结构,禁止超性能使用。

2.开机前,选手必须清理好现场,机床工作台面上、机床防护罩顶部不允许放置工具、试件及其它杂物,上述物品必须放在指定的工位器具上。机床工作台运行区域内不允许有障碍物。

3.开机前,选手应按机床使用说明书规定给相关部位加油,并检查油标、油量、是否畅通有油。

4.机床开机应遵循先回零、手动、点动和自动的原则,机床运行应遵循先低速、中速、再高速的运行原则,其中低、中速运行时间不少于2-3 分钟。当确定无异常情况后,方能进行工作。

5.选手必须遵循机加工工艺守则和数控机床加工工艺守则。

6.铣刀和试件必须夹紧,自动换刀时,为防止刀柄脱落,必须确定刀具和刀柄已经夹紧,方可进行下步工作。

7.机床上的保险和安全防护装置,选手不得任意拆卸和移动。

8.机床开始加工之前,必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工试件相符,待确定无误后,方可关好安全防护罩,开动机床进行试件加工。

9.选手在更换刀具、试件、调整试件或离开机床时必须停机。

10.在切削过程中,刀具未退出试件时,不准停车。主轴停止转动前,必须先停止进刀。

11.机床附件和刀具、量具应妥善保管,保持完整与良好。丢失应赔偿。

12.比赛完毕后,应清扫机床,保持清洁,将工作台移至中间位置。

13.机床在工作中发生故障或产生不正常现象时应立即停机,保护现场,同时应立即报告当值裁判。

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